蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

接線端子電鍍主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、增強(qiáng)導(dǎo)電能力：有些金屬的導(dǎo)電率是比較差的，導(dǎo)電率甚至在20%以下，五金鍍錫工廠，那么對于那些低阻抗要求的連接器來說，導(dǎo)電力就無法達(dá)標(biāo)，五金鍍錫價(jià)格，通過電鍍可以提高導(dǎo)電率。

2、提高焊錫性：有些材料對錫的附著力不夠，通過電鍍可以改善接線端子的焊錫性。

通過上文介紹，就可以知道對接線端子的表面進(jìn)行電鍍，主要的作用是保護(hù)端子不受腐蝕，并且優(yōu)化端子表面的性能，優(yōu)化產(chǎn)品。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及：

桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。

海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，金銀銅電鍍批發(fā)，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。  

麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。    

金屬表面處理的影響因素

1、 氧化皮的的影響，金屬表面在軋制的高溫條件下，不可避免的生成一層氧化皮，主要成分是鐵的氧化物的混合體，從結(jié)構(gòu)上看大體為三層。在外界環(huán)境條件的作用下，如溫度、濕度、外力、氧和鹽等，這些氧化皮會開裂，剝離、松動、若除不干凈，它將會對防腐層有很大的破壞作用。2、 表面污物的影響，這里所說的污物是指鋼管表面未除凈的銹蝕產(chǎn)物和灰塵等，還應(yīng)包括表面處理后鋼管表面未清理干凈的殘留物顆粒和表面處理后未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂覆而產(chǎn)生的新銹，由于他們的存在，防礙獲得平滑均勻防腐層，削弱其與基體的附著力，使得涂料不能與鋼表面直接接觸，造成涂料的附著力降低，影響防腐層的使用壽命。3、 可溶性鹽的影響，當(dāng)防腐層覆蓋的鋼表面存在有可溶性鹽時(shí)，由于防腐層的內(nèi)外的滲透壓不同，空氣中是水分將透過防腐層滲入鋼的表面，與可溶性鹽結(jié)合造成鋼表面的腐蝕而剝離防腐層。在這一因素中，氧化物是主要的可溶鹽，因其滲透能力，故在國內(nèi)外的表面處理標(biāo)準(zhǔn)中，都對它有明確規(guī)定。4、 粗糙度的影響，防腐層與金屬表面的附著力是由涂料分子中極性基團(tuán)和金屬表面原子間的相互吸引所決定的，除了物理作用外，機(jī)械作用是主要的。金屬表面經(jīng)過噴射處理后，表面粗糙度明顯增大，甚至可以增大到表面積的20倍。隨著粗糙度的增大，表面積顯著增加，防腐層與金屬表面積的附著力就會相應(yīng)增加，同時(shí)還給覆蓋層的附著提供一個(gè)合適的表面幾何形態(tài)，利于分子吸引和機(jī)械錨固作用。表面處理外表的粗糙度通常為60—100微米表面處理是控制防腐層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無論在現(xiàn)場還是在工廠里進(jìn)行表面處理，對于設(shè)備、處理的工藝、質(zhì)量控制的手段及操作人員的培訓(xùn)都是要嚴(yán)格把關(guān)的，只有這樣才能保證表面處理質(zhì)量。表面處理的方法1、 清洗2、 除銹